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| 超高分子量聚乙烯管(UHMWPE)安装及试验 |
2014/8/19 19:34:47
5.2 安装及试验
5.2.1 材料准备
成品管材及管件进货应具备材质证明书及出厂合格证，并对其外观进行检查，应符合国家相关规定。
5.2.2 支架制安
大型管道支架在加工厂制作，小型支架根据现场的实际情况，在现场进行制作，施工时应注意：
1 应根据实际情况，逐一确定支架的尺寸。
2 支架的切割与安装螺孔，宜采用机械加工。
5.2.3 支架安装时应注意：
1 支架的间距要符合设计及规范的要求，管径小、压力高的管道，间距取小值。由于超高分子量聚乙烯管刚性小于钢管，则支架间距小于同等管径钢管的支架间距。
2 按要求进行焊接。
3 支架的顶面应垂直或水平；同一直管段的支架顶面应在同一平面。
5.2.4 放线测量
根据施工图纸和现场实际情况，准确测量管线，绘制单线图，对于后期的安装工作致关重要。测量采用线坠与盘尺相配合，应力求精确，以减少后期现场安装的工作量。测量时，进一步核实管道走向，如遇障碍，及时与甲方和设计联系，更改走向或采取其它措施。放线时还需特别注意保证管道的坡度，矿浆自流管道坡度必须保证大于10%。将单线图核实后，及时发回制造厂制作。制作时应严格保证相关尺寸和角度，出厂应经检验合格。
5.2.5 管道安装
1 管道安装应严格按照图纸及管道单线图进行。
2 首先将管子、管道组合件、管件在地面组装，长度以方便吊装为宜。采用起重设备将管段吊起轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。尺寸无误的管道，即可上紧螺栓。尺寸发生变化的管道，及时判断是弯头的角度变化或是直管段的长度变化，以便采取措施。管道安装后，再用水平尺在每段上进行复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”现象。另外还要检查管道的坡向，坡度必须符合设计要求。法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修。不得任意在管道上增加载荷。对于压力管道其法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。在安装过程中，应采用严格的措施防止铁锈、焊渣及可燃物等进入管道内。
3 在安装管道时尽量减少空中对口。如必须空中对口时必须搭设操作平台，操作平台搭设采用架钢管、钢跳板等材料。
4 法兰应按照规范要求进行安装,金属垫片出厂前应进行检验。
5 管道安装后的偏差应符合下面的要求。
1) 一般管道安装的允许偏差。
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超高分子量聚乙烯